李玉珍老师进行为期四天的5S精实管理工作坊，同时检视新加坡慈济各部门落实整理与整顿的进度。摄 / 黎东兴
2019年3月1日至4日，拥有二十多年精实管理专业的李玉珍老师，再次莅临新加坡慈济静思堂分享5S精实管理【整理（Sort）、整顿（Straighten）、清洁（Shine）、作业标准（Standardize）、维持（Sustain）】，同时检视各部门落实整理与整顿的进度。（相关报导：5S精实管理 从整理做起减少浪费）
为期四天的工作坊，李老师分享“防错”（error proofing）概念。首先，她解释错误与缺陷之间的区别：错误是造成缺陷的因素；而缺陷是其结果，“结果”包括产品偏离了产品规格或产品不符合顾客需求等。她也提出防错技术的好处，也就是可以预防错误的发生，使错误难以发生和发生错误时容易被发现等。
其实，有很多的原由导致错误与缺陷的产生，李老师指出一些造成错误的因素，包括：“非标准化工作”、“过度复杂”、“时间延迟”、“环境的干扰”和“软硬体设备”等。她举出一个案例：某间肥皂包装的企业，采用了机械化的生产线，后来市场上出现了没有肥皂的空盒子，而被顾客投诉。
企业老板吩咐员工解决问题，确保每个肥皂盒都有肥皂。工程师想到用“X-光监视器”透视每一台出货的肥皂盒，于是设计了昂贵的高科技系统，还需要聘请两位员工操作。后来，一名操作员获知问题，马上想到只需要用一把电风扇，放在生产线出口处的侧边，从侧边一直吹着，就能轻易把空的盒子吹走，而有肥皂的盒子因为有重量而不会被吹走。
李老师认为只要多思考、多用心替使用者着想，很多防错方法可以简单又有效。精实管理的理念在于简化流程、减少时间、空间和资源的浪费。其中，简化流程为较好的防错方法之一。此次的工作坊穿插动态实做，让志工可以汲取精实理念之后，打铁趁热，发挥创意思维。
学员进行脑力激荡，希望透过改善流程，让仓库作业能更顺畅地运行。摄 / 蔡长盛
负责小仓库的志工，把茶壶等一一放进盒子里，并确保重量不超过10公斤，以达到5S目标之一的人体工学（Ergonomics）。摄 / 黎东兴
为了节省时间和减少体力的消耗，学员重新检视仓库物品摆放位置，重新规划和整顿。摄 / 曾美珍
“希望大家可以养好习惯，用完了要归位，那么就可以节省找东西的时间。”第一次参与课程的财务室职工骆巧莲觉得5S节省了时间、精力和人力。“一直以来，我们都没有去思考如何简化流程。现在规划好之后，流程比较顺。”
看到那么多人愿意学习5S精实管理，让助教团队之一的马六甲分会同仁胡家健感到赞叹。他觉得经过上一次的课程，静思堂的仓库有了改变，也让志工眼前一亮，发现原来只要稍作整理，就可以解决地方不足的问题。
“不过做好了之后，还是要一直再检视，千万不要抱持着觉得已经做完了的思维。”胡家健分享说，在马六甲分会也是一直在做整理(Sort)，确保仓库的规划真的有为使用者带来便利。“志工之间常常说要多用心，但是要怎么样才是多用心。5S就可以体现出多用心。”胡家健期许大家可以进一步思考如何保护志工安全，注重人体工学以减少受伤的机率。
胡家健（左一）向学员分享有效清理大仓库的“秘诀”。摄 / 黎东兴
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